Farbliche Beschichtung
Veredelung Zifferblatt & Zeiger
Hand Made
-Hartstoffbeschichtungsverfahren gehört zu den Dünnschichtverfahren. Dabei wird die Oberfläche nur wenige Mikron stark beschichtet. Ein Mikron beträgt 0,001mm.
Hartstoffschichten sind ursprünglich zur Oberflächenhärtung von Stahl, Aluminium usw. entwickelt worden, um deren Oberflächen kratzresistenter und damit nahezu verschleißfrei zu machen. Diese Schichten werden bei hochbeanspruchten Materialien im Rennsport oder der Raumfahrttechnik eingesetzt.
PVD-Beschichtungsverfahren wurden im Laufe der Jahre auch für dekorative Beschichtungen genutzt. Das verwendete Farbspektrum beschränkte sich jedoch auf Anthrazit bis Schwarz.
Diese neu entwickelten HARTSTOFFSHICHTEN erlauben es erstmalig, Luxusprodukte, im Speziellen Uhren, in einem vielfältigen Farbspektrum zu veredeln. Damit gehört das bis jetzt zweifelsohne geringe Farbspektrum von Schwarz bis Anthrazit endgültig der Vergangenheit an.
Diese bahnbrechende Entwicklung der BESCHICHTUNG steht der Firma RAU-TECH exklusiv zur Verfügung. Unsere Beschichtungen haben eine Härte zwischen 2000 - 4000 HV, also der 10 - 20 fachen Härte des Edelstahls.
Wir sind stolz darauf, Ihnen als einziger Uhrenveredler SCHICHTEN anzubieten.
Herkömmliche Hartstoffschichten werden bei Temperaturen zwischen 250° bis 450° C aufgetragen. Das heißt, dass sämtliche zu beschichtenden Teile vor den eigentlichen Herausforderungen des Alltages schon einiges an Grobheit einstecken mussten. BESCHCHTUNGEN werden bei Temperaturen unterhalb 180° C appliziert. Bei diesen Temperaturen kommt es nicht zu thermischen Belastungen des Metallgefüges von Uhrengehäuse oder Armband. Alle geometrischen Maße bleiben erhalten und es kann nicht zu veränderten Passgenauigkeiten aufgrund von Materialverzug und damit zu Wasserundichtigkeiten kommen.
Der Schutz: Die Schichten sind extrem glatt und damit sehr reibungsarm und verschleißfrei.
Die Härte: Je nach verwendeter Schicht wird eine Härte erreicht, die bei einer 10 bis 20-fachen der Härte von Edelstahl liegt.
Ceramic gibt uns die Möglichkeit, Uhren so zu veredeln, dass nur Segmente von Gehäuse und Armband verändert werden. Die Geometrie und Farbgebung der Segmente ist frei wählbar und nicht nur auf Rechtecke, Kreise oder Sterne beschränkt. Auch Motive sind machbar. Das Gehäuse- und Armbandmaterial bleibt als Grundmaterial erhalten und erkennbar.
Diese Art der Veredelung eignet sich besonders gut für Golduhren, da das Grundmaterial immer sichtbar bleibt.
- Biokompatibel
- Hohe Härte
- Farbenvielfalt
- Nachträglich bearbeitbar
Herkömmliche Hartstoffschichten werden bei Temperaturen zwischen 250° bis 450° C aufgetragen. Das heißt, dass sämtliche zu beschichtenden Teile vor den eigentlichen Herausforderungen des Alltages schon einiges an Grobheit einstecken mussten. BESCHCHTUNGEN werden bei Temperaturen unterhalb 180° C appliziert. Bei diesen Temperaturen kommt es nicht zu thermischen Belastungen des Metallgefüges von Uhrengehäuse oder Armband. Alle geometrischen Maße bleiben erhalten und es kann nicht zu veränderten Passgenauigkeiten aufgrund von Materialverzug und damit zu Wasserundichtigkeiten kommen.
Der Schutz: Die Schichten sind extrem glatt und damit sehr reibungsarm und verschleißfrei.
Die Härte: Je nach verwendeter Schicht wird eine Härte erreicht, die bei einer 10 bis 20-fachen der Härte von Edelstahl liegt.
Um höchste Qualitätsanforderungen zu übertreffen, beziehen wir das Material für unser Leder Uhrenarmbänder für Rolex Uhren direkt von namhaften Gerbereien aus Italien und England, welche für erstklassige Qualität im Luxussegment stehen. Eine dieser Gerbereien ist die Gerberei Haas mit ihrem hochwertigen Novonappaleder. Das zertifizierte und wasserdichte Leder und die hochwertige Verarbeitung gewährleisten eine lange Lebensdauer und einen angenehmen Tragekomfort unserer Leder Uhrenarmbänder für Rolex Uhren, denn von der Qualität des Uhrenarmbandes hängt maßgeblich der Tragekomfort Ihrer Uhr ab.
Das Leder entwickelt durch äußere Einflüsse eine einzigartige Patina, die jedes Band individuell aussehen lässt. da es kein Anilinfinish besitzt. Weitere Informationen finden Sie in den Unterlagen, die uns die Firma Haas freundlicherweise zur Verfügung gestellt hat.
Das Leder entwickelt durch äußere Einflüsse eine einzigartige Patina, die jedes Band individuell aussehen lässt. da es kein Anilinfinish besitzt. Weitere Informationen finden Sie in den Unterlagen, die uns die Firma Haas freundlicherweise zur Verfügung gestellt hat.
Kautschukmaterial ist immer bestrebt gerade zu sein, das heißt es arbeitet gegen die Armrundung. Dem wird mittels Schlaufen entgegengewirkt. Jedoch ist FKM-Kautschuk relativ glatt, somit passierte es mir laufend, daß die zweite Schlaufe über die Lochbandseite rutschte oder zur Schnalle hin rutschte, begünstigt wird dies natürlich auch durch Ärmel an Hemden und Pullovern.
Die Firma R-Straps ist unseres Wissens nach die erste Firma, die die gesamte Produktpalette der Uhrenbänder unabhängig vom Material in einem einheitlich gestaltetem Design hervorgebracht hat, um so ein einheitliches Bild zu erhalten. Diese mittlere Erhöhung haben wir auch bei den Schlaufen verbauen lassen, um dem Band ein einheitliches Design zu geben. Sämtliche Fäden, die bei unseren Bändern verarbeitet wurden stellt die Firma Ammann her.
Mit unserem neu entwickelten Schlaufen-Befestigungssystem ist die zweite Schlaufe fest verriegelt, unabhängig von der für Ihren Arm eingestellten Bandbreite. Dadurch kann sich das Gurtteil nicht mehr am Kleidungsärmel verfangen. Das Ende des Riemens zeigt auch ein schönes Designelement.
Unser Ziel ist es, Ihr Rolex-Armband so originell wie möglich zu halten.
Abhängig von Ihrer Armbandlänge gibt es zwei Reparaturmöglichkeiten.
1 Reparaturmöglichkeit
Wenn die Uhr fest am Arm getragen wurde: - In diesem Fall ist es normalerweise ausreichend, die Verbindungsstifte im Armband zu ersetzen. Das Armband ist nur durch Abrieb an den Stiften abgenutzt. Wir haben eine Vielzahl von Größen, um verschiedenen Verschleißunterschieden Rechnung zu tragen. In einigen Fällen müssen wir an der Wand der Mittelglieder arbeiten, um die ursprüngliche Dicke wiederzugewinnen.
2 Reparaturmöglichkeit
Wenn die Uhr lose am Arm getragen wurde: - In diesem Fall reicht die Arbeit in 1 nicht aus. Abhängig davon, wie oft die Uhr getragen wird und welche Aktivitäten bei laufender Uhr ausgeführt wurden. Die äußeren und mittleren Verbindungen werden beschädigt, ähnlich wie Dellen. Dies bedeutet, dass die Mitte der inneren Verbindung breiter geworden ist. In diesem Fall müssen wir die Links auch wieder in den ursprünglichen Zustand bringen, damit sie sich frei bewegen können. Dies kann nur durch den Einsatz von Lasern erfolgreich erreicht werden und spart somit langfristig Geld.
Hier sehne Sie unsere Bänder und Uhren.
Obere Weserstr. 51
34359 Reinhardshagen
